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    45#精密管的無氧退火后工藝的特性

    點擊:0 時間:2020/9/29 17:12:07

    摘要:45#精密管的無氧退火后工藝的特性無氧退火爐采用的是電加熱預抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前…

      45#精密管的無氧退火后工藝的特性

      無氧退火爐采用的是電加熱預抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前后預熱真空氮氣保護的方法,實現工件無氧化退火。設備具有氣氛消耗量小,能耗低,后續加工潔凈的特點,并且加熱速度快、均勻,大大縮短了退火工藝時間,使退火后工件氧化脫碳極少,脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質量優于JB/T1255-2001等標準的要求金相組織細小,均勻分布,實現了球化退火的高效,優質,低耗,自動連續生產的目的。

      其特性:

      1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃(根據加熱室大小而定) 。

      2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),軟件免費詳見:計算機控制系統。

      3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調)。

      4、節能(爐膛采用進口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)

      5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫

      6、雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)

      7、爐膛材料進口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱

      8、溫度類別:1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

      9、可通多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等)


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